(4)工艺管道的吹扫与凊洗

1)吹扫初次开车前（对于新建装置）和检修的管子焊接之后，必须对工艺管道进行彻底的吹扫，管内不得留有异物，吹扫前在缸体的入口管内加装锥形滤网（或者用一个管道过滤器），运行一段时间后再取出，以确保异物不进人气缸之内。吹扫管道的出气口处用湿白纱布检査，直到无黑点方为吹扫合格。吹扫一般用压缩空气，反复、气量忽大忽小脉冲方式吹扫。吹扫时用木榔头轻击管道的外壁，千万不要用铁的东两敲击。吹扫一般是分段吹扫。蒸汽压缩机

2)清洗管道内部如有油污先用蒸汽吹扫清洗除油，然后用酸洗除锈，除锈后必须中和处理并用淸水冲洗干净，然后干燥，以确保气体管道内的清洁。酸洗除锈过程若是碳钢管道则用5%-10%的稀盐酸酸洗；若是不锈钢管道则用5%-10%稀硝酸清洗。无论用盐酸或硝酸清洗管道后必须进行中和处理，以防氢脆现象的发生。中和处理后必须用水清洗，以清洗液为中性方为合格。蒸汽压缩机

(5)电器、仪表系统的检查

检查各测试点（压力、温度、流量）的位置是否正确，与控制元件、保安装置的联锁是否符合要求。仪表信号和各电器联锁装置应完善，并经校验合格，动作灵敏、准确，各自控制系统均应进行静态特性试验并符合要求。电路系统应处于正常供电状态，电控系统要符合要求。

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